Uso de arena de alúmina tabular en la industria del vidrio
| Solicitud | Función de la arena de alúmina tabular | Beneficios clave | Presupuesto |
|---|---|---|---|
| Revestimientos refractarios | Se utiliza en revestimientos de hornos, regeneradores y superestructuras de tanques de vidrio. | – Resistencia excepcional al choque térmico – Alta pureza (≥99 % Al₂O₃) – Resiste la corrosión del vidrio fundido |
– Tamaño de grano: 0,1–3 mm – Densidad aparente: ~3,6 g/cm³ |
| Refractarios monolíticos | Mezclado en masas moldeables o apisonables para reparaciones y revestimientos en hornos de vidrio. | – Mejora la resistencia mecánica – Reduce el tiempo de inactividad durante el mantenimiento – Estable a >1700°C |
– Baja porosidad (<3%) – Alta resistencia de sinterización |
| Aditivo para lotes de vidrio | Se agrega a los lotes de vidrio para ajustar la viscosidad, la resistencia química o las propiedades ópticas. | – La alta pureza evita la contaminación – Mejora la durabilidad y la claridad del vidrio |
– Tamaño de partícula controlado (por ejemplo, malla 40-100) |
| Medios filtrantes | Se utiliza en filtros de espuma cerámica para eliminar impurezas (por ejemplo, burbujas, residuos) del vidrio fundido. | – Químicamente inerte – Soporta temperaturas de vidrio fundido – Filtración eficiente |
– Estructura porosa – Tamaño de grano adaptado para el control del flujo |
| Aislamiento térmico | Incorporado en materiales aislantes para hornos de vidrio. | – Baja conductividad térmica – Mantiene la integridad estructural a altas temperaturas |
– Áridos ligeros – Alto contenido en alúmina |
¿Por qué arena de alúmina tabular?
- Alta pureza : minimiza la contaminación (crítico para el vidrio óptico/de pantalla).
- Estabilidad térmica : Resiste el desconchado y el agrietamiento en ciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento.
- Inercia química : No reacciona con vidrio fundido ni vapores alcalinos.
- Rentabilidad : Mayor vida útil que los refractarios tradicionales (por ejemplo, materiales a base de sílice).
Comparación con alternativas
| Material | Ventajas sobre la arena de alúmina tabular | Desventajas |
|---|---|---|
| Zirconia (AZS) | Mejor resistencia a la corrosión en vidrio con alto contenido alcalino | Mayor costo, propenso a cambios de fase a altas temperaturas. |
| Ladrillo de sílice | Más barato para zonas de temperaturas más bajas | Mala resistencia al choque térmico, vida útil limitada |
| Alúmina calcinada | Menor costo para aplicaciones no críticas | Menor estabilidad térmica y resistencia mecánica. |
En resumen, la arena de alúmina tabular es un material crucial en la fabricación de vidrio por su capacidad para soportar temperaturas extremas, resistir la corrosión y mantener la integridad estructural. Sus aplicaciones abarcan revestimientos de hornos, filtración, pulido y más, lo que la hace indispensable para la producción de vidrio de alta calidad. ¡Contácteme si necesita más información!
